Строительная отрасль предлагает широкий выбор материалов для различных видов отделочных и ремонтных работ. Современное производство с каждым годом прогрессирует в разнообразии новой строительной продукции. ДСП — один из самых популярных материалов. ДСП — вот что, как стоит эта аббревиатура и что следует учитывать при выборе материала, поможет выяснить представленная статья.
ДСП — основной материал для изготовления мебели
ДСП: это что?
Что такое ДСП? Это древесно-стружечная плита, полученная путем горячего прессования высушенных стружек, опилок и древесной щепы с добавлением синтетических смол, которые используются в качестве связующего. В качестве сырья для создания материала используются стружка, обрезки лесопилок, деревообработка и производство фанеры.
ДСП изготавливается методом горячего прессования стружки с добавлением синтетических смол
По сравнению с натуральным деревом ДСП лишена многих недостатков — пустот, сучков. Этот материал имеет однородный состав и одинаковую жесткость по всей площади. А наличие в составе изделия синтетических смол, например фенольных и формальдегидных, способствует надежному удержанию застежки в своей толщине.
История создания материла
Первый прототип ДСП — строительный материал, созданный в 1887 году Эрнестом Хаббардом из смеси опилок и казеинового клея. Позже, в 1918 году, этот материал был облицован. В это время ученый Фройденберг из Германии запатентовал идеальную формулу материала, по которой точно рассчитал соотношение опилок к связующему, которое не должно быть более 3-10%. В 1935 году эти данные были пересмотрены, и первая плита была произведена с использованием фенольного связующего.
Затем появился влагостойкий ДСП, в составе которого был парафин. В СССР первая плита была выпущена в 1957 году, что положило начало созданию мощного отечественного производства ДСП на фанерных заводах.
ЛДСП применяют для отделки мебельных фасадов
Область применения
Благодаря высокой прочности, влагостойкости и небольшому весу для механической обработки материал очень популярен при изготовлении мебели, дверных блоков, для устройства внутренних перегородок.
Исходя из звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств материала, для пола часто используют ДСП. Этот материал позволяет получить идеально ровную конструкцию при утеплении деревянных или бетонных полов, при этом трудозатраты будут минимальными.
Основные этапы производства
Технологический процесс производства ДСП у разных производителей может отличаться. Это существенно влияет на вес листа ДСП, который зависит от породы дерева, плотности прессования и размеров готового изделия.
Однако любой производственный процесс создания ДСП состоит из нескольких основных этапов, о которых и пойдет речь ниже.
Подготовка сырья. Исходный материал получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, измельченных до определенного размера.
Распил ДСП
Механическая сушка и отбор. Сырье попадает в сушильную камеру, где осуществляется вихревая сушка потоками горячего воздуха, что способствует снижению влажности материала на 6-7%. Затем высушенное сырье отправляется в циклическую установку, где выбирается правильный размер частиц. Они переходят к следующему этапу, а более крупные возвращаются к этапу повторной заточки.
Подключение компонентов. Сушилка на дровах попадает в смеситель, где смешивается с формальдегидными смолами.
Создание формы. Мякоть переливается на многослойную конвейерную ленту, созданную холодным прессом. Затем термический пресс соединяет все слои в одно целое. Затем пластина охлаждается и сушится. Здесь лист нарезается на размер, установленный стандартом.
Декоративное покрытие. Этот этап используется для создания ЛДСП. Поверхность предварительно выравнивается и тщательно шлифуется. В дальнейшем лист кладут обратной стороной на сульфатную бумагу и покрывают сульфатной бумагой и финишируют. На прессе создается ЛДСП.
Декоративное покрытие может имитировать различные породы дерева
Состав материала
Равномерность и качество конечного продукта напрямую зависят от производственного оборудования, на котором была изготовлена ткань, и степени подготовки сырья. Малоценная древесина твердых пород и хвойных пород используется для производства ДСП, любых строительных отходов древесины, которые должны соответствовать определенным геометрическим требованиям.
Сырье не должно напоминать мелкую пыль и содержать опилки квадратного сечения, которые ухудшают свойство материала сопротивляться изгибу.
Конструкция древесно-стружечной плиты
ДСП может состоять из нескольких слоев. В зависимости от этого они делятся на однослойные, трехслойные и многослойные. Многослойные панели высшего качества. Здесь используется более крупная стружка на внутренних слоях материала и мелкая стружка на внешних. Есть ДСП с уникальным дизайном — тамбурат. Тамбурат выполнен в виде «сэндвича», где верхний и нижний слои представлены панелями ДСП разной толщины, а посередине — ячеистым картоном.
Тамбурат — это ДСП со слоем сотового картона внутри
Способ обработки поверхности
По способу обработки поверхности материала ДСП можно раскатывать и раскатывать.
Лист ЛДСП получают путем нанесения декоративно-защитного слоя на поверхность материала под воздействием высоких температур (140-210 ° С) и давления (25-28 МПа).
Сегодня очень популярно использование ЛДСП. Используя этот материал, можно создавать настоящие шедевры. Известные производители, такие как холдинг Kronospan, четко ориентируются на потребительский спрос и выпускают ДСП самых разных цветов. Выделяют несколько групп, в которых собрана общая цветовая гамма ДСП:
- гладкий гладкий (желтый, белый, синий);
- гладкая структурированная (структурированная белая, алюминиевая);
- древесные тона (бук, вишня, ольха);
- имитация редких пород дерева («Мерано», «Кордова», «Дуб Винчестер»);
- блестящие тона;
- тона шпона;
- оригинальные украшения с мотивами и узорами.
Варианты внешнего исполнения из ДСП
Полезные советы! Для изготовления фасада мебели следует использовать шпонированные, глянцевые и фантазийные цвета.
Что такое DSPC? Это разновидность ДСП, которую получают путем приклеивания полимерно-бумажной пленки к поверхности ДСП с помощью клея. Это достигается при более низких температурах (20–150 ° С) и давлении (5–7 МПа), чем у ЛДСП).
По сравнению с ЛДСП, КСПБ имеет меньшую стоимость. Однако, несмотря на первоначальный презентабельный вид, срок хранения у него короткий.
Современная промышленность предлагает ДСП с ламинатным покрытием. Эти полимерные материалы содержат параллельные слои наполнителя (шпон, ткань, бумага). Такая ДСП будет обладать хорошей пластичностью, механической прочностью и ударопрочностью.
Столешницы из ДСП для кухни изготавливаются по этой технологии. Популярность обусловлена высокими физическими параметрами, широким ассортиментом фактур, имитирующих искусственные и натуральные материалы, а также доступной ценой.
ЛДСП применяют в качестве столешниц на кухне
Классификация строительного материала
По качеству поверхности материала ДСП делят на три марки.
1-я степень. Эти материалы имеют идеально ровную и гладкую поверхность. Здесь не допускается наличие даже самых мелких царапин, сколов, неровностей, выступов, вмятин, углов и сколотых краев. Ремень обработан на специальной линейной шлифовальной машине.
Этот вид материала используется при изготовлении мебели, как панно с последующим нанесением шпона, ламинации.
2-я степень. Это отказ от первоклассного готового материала. На поверхности могут присутствовать небольшие царапины, краевые сколы. Но общий процент брака в зависимости от размера листа не должен превышать 10%. Материалы Grade 2 могут отличаться внешним видом внешней стороны. Они могут быть с гладкой поверхностью, внешним слоем с мелкой текстурой и грубой текстурой. Материал используется для строительных работ и при изготовлении мебели.
3 сорт: холст некачественный. Это стопроцентный брак, где хорошо видны царапины, сколы, трещины и прочие механические повреждения. Материалы этой марки можно использовать для опалубки, создания внутренних перегородок. Те, что в тех местах, которые скрыты от глаз человека.
Для изготовления мебели часто используется ДСП 2 сорта
Примечание! Для изготовления мебели для кухни и ванной используются ДСП с повышенной влагостойкостью, в состав которых входит парафин. Такие тарелки имеют на срезе зеленоватый оттенок.
Стоимость листа ДСП из первоклассного материала размером 2440х1830 мм и толщиной 18 мм составит около 800 рублей, соответственно стоимость одного квадрата обойдется в 150 рублей.
Материал 2 сорта можно купить намного дешевле. Цена на лист ДСП толщиной 18 мм и размером 3500х1750 мм будет в пределах 120 рублей за квадратный метр.
Марка ДСП
При производстве ДСП производители придерживаются стандарта, регламентирующего две основные марки ДСП, различающиеся физико-механическими характеристиками.
Класс PA: высококачественный продукт с повышенной прочностью на изгиб и разрывом. В отличие от П-Б материал марки П-А имеет низкий процент набухания, меньший процент шероховатости плоской деформации. Покрытию подвергается марка ПА.
Влагостойкий срез ДСП имеет зеленый оттенок
Качественный материал должен обладать определенными физико-механическими свойствами:
- водопоглощение 12-88%;
- влажность в пределах 6-10%;
- процент набухания по толщине материала за 24 часа не должен превышать 5-30%;
- удельная теплоемкость 1,7-1,9 кДж;
- теплопроводность находится в пределах 0,07-0,25 Вт;
- толщина материала от 10 до 38 мм.
Степень вредности материала
ДСП — относительно безвредный материал, несмотря на то, что в нем содержится определенное количество формальдегида.
Предельно допустимая концентрация формальдегида для рабочей зоны составляет 0,5 мг / м³, а современные технологии производства ДСП позволяют приблизить содержание этого показателя к 0,02 мг / м³.
Также следует учитывать, что древесина с загрязненных территорий может выделять больше вредных веществ, чем ДСП.
Кухонная мебель изготовлена из ДСП различных цветов
По количеству формальдегидных смол в ДСП материал делится на два типа:
- Тип Е1 — самый экологичный. Содержание вредных частиц в составе материала довольно низкое. Европейские страны — производители чистейшего материала.
- Введите E2. Содержание формальдегидных смол в этом материале намного выше, поэтому использовать его для создания детской мебели не рекомендуется.
Что лучше: ДСП или МДФ?
Сфера использования ДСП очень широка. Этот материал используется для изготовления мебели, настенных покрытий (ламинированных плит), при ремонтных и строительных работах. А вот ДСП не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью. Материал обладает высокими техническими характеристиками, тепло- и звукоизоляционными свойствами.
МДФ, как и ДСП, изготавливается из древесной стружки и опилок, но в более мелких фракциях. Однако адгезия частиц происходит с использованием ленгина или парафина, что делает использование плит экологически безопасным. Благодаря наличию парафина МДФ имеет более высокую устойчивость к влаге. Материал используется для изготовления блоков и конструкций межкомнатных дверей, деталей мебели, для устройства перегородок. Однако использовать МДФ в качестве напольного покрытия не рекомендуется, так как плиты подвержены механическим воздействиям.
Ламинированные цветные панели можно использовать для отделки стен
ДСП — это универсальный строительный материал, который можно использовать при изготовлении мебели, дверных панелей, столешниц, подоконников, полов. Материал отличается высокой прочностью и жесткостью. Выбрав ДСП, можно получить простой в обращении строительный материал по разумной цене.
