Что лучше брус или клееный брус: сравниваем характеристики материалов и выбираем лучший

Деревянные жилые дома — это многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Естественная теплота дерева, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме — все это аргументы в пользу того, что у этого типа строительства впереди большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «ветерок прогресса»: привычные срубы заменены деревянными постройками, более простыми в строительстве и последующей отделке.

Что лучше дерево или клееная древесина

Если планируется строительство деревянного дома, у многих будущих хозяев возникает вопрос, из какого бруса или клееного бруса. Чтобы определиться с ответом, необходимо сравнить эти строительные материалы, учитывая их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для строительства дома: массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профнастил. Также можно купить оцилиндрованный брус, который при обработке превращается в «бревно».

необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов многие недостатки, присущие натуральной древесине, были устранены. Однако иногда это может отрицательно сказаться на других характеристиках древесины. То есть категорически однозначного ответа на вопрос в заголовке нет. Поэтому при выборе материала для строительства необходимо учитывать ряд нюансов, о которых пойдет речь далее.

Древесина для изготовления бруса

Прежде всего, необходимо сказать несколько слов о породах древесины, из которых изготовлен брус, и о том, какие из них будут наиболее подходящими в том или ином случае.

В подавляющем большинстве случаев древесина хвойных пород используется для производства пиломатериалов для строительства домов

Самыми популярными породами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Среди лиственных деревьев наиболее используется осина, так как благодаря своему строению имеет невысокую теплопроводность.

Сосна — самый дешевый пиломатериал, поэтому массивные пиломатериалы производятся в больших масштабах и клееные заготавливаются. Этот материал отлично подходит для строительства жилых домов. Конечно, у сосны тоже есть очень существенные недостатки, в частности, хрупкость, но невысокая стоимость их достаточно окупает.

Образцы массивной сосновой профилированной древесины

Балки из кедра или лиственницы стоят дороже, но отлично подходят для постройки ванн. Такие материалы не только обладают ярко выраженной устойчивостью к влаге и экстремальным температурам, но и благодаря своим природным качествам способны создавать в помещении здоровый микроклимат.

Древесина лиственницы — отличные показатели прочности и долговечности. Его часто используют для наиболее нагруженных конструктивных элементов деревянного дома — венца, обвязки, балок перекрытия.

Лиственница имеет очень плотную структурную структуру волокон, поэтому вес пиломатериалов из нее очень велик. Поэтому несущую способность фундамента под стены нужно делать прочной и надежной. Эта древесина содержит натуральный антисептик, который защищает ее от вредных насекомых и плесени. Чаще всего древесину лиственницы используют «вовремя», то есть на определенных участках строительства. Например, с его помощью можно сделать нижний венец, верхнюю обвязку, мауэрлат, а заодно возвести стены из самой дешевой сосны.

Древесина ели не очень устойчива и весьма неустойчива к гнилостным процессам. К тому же этот материал имеет большое количество сучков, что также негативно сказывается на прочности материала.

Клееный брус из ели — далеко не лучший вариант для наружных стен дома. А для внутренних почему бы и нет?

Однако такие же узлы, а также характерный узор плетения волокон и красивые оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому древесину ели часто используют для строительства внутренних перегородок, которые украсят интерьер комнат даже без дополнительной отделки.

Цены на брус

бар

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы понять, какая древесина лучше всего подходит для строительства дома, имеет смысл для начала ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из цельного бревна, получают по технологии его распиловки (обрезки) — вырезания периферийных участков из круглого дерева и придания ему квадратного или прямоугольного сечения. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем у клееных.

важно помнить, что очень часто такой пиломатериал имеет естественную влажность натурального дерева, так как изготавливается из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если из такого материала построить дом без предварительной сушки в правильно созданных условиях, то уже в процессе эксплуатации постройки древесина может вести себя непредсказуемо. То есть древесина иногда начинает деформироваться, древесина может серьезно потрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между частями стены.

Самый дешевый и «рискованный» вариант строительства — массивный непрофилированный брус, который зачастую изготавливают из не полностью просушенной древесины.

Эти факторы не останавливают многих будущих домовладельцев, и в качестве основного материала для строительства часто выбирают массив дерева. Однако не стоит полностью игнорировать деформационные «наклоны» такой древесины.

Массив профилированного бруса — для его изготовления, как правило, уже используется хорошо просушенная древесина

Из подготовленного материала производят массивный профнастил, то есть влажность исходной древесины доводится до необходимого уровня. Профнастил из дерева отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, с помощью которых детали соединяются между собой при сборке стен дома.

Натуральный профилированный лес можно разделить на два типа по влажности:

Естественная влажность, которая может составлять 18 ÷ 23%. Брус, не прошедший сушку в специальной камере, дает усадку до 10 ÷ 15% в год. Влажная древесина плохо впитывает пропитки, лакокрасочные материалы и при естественном высыхании цвет может начать отслаиваться от поверхности готовых стен. К тому же с влажным деревом труднее работать, поэтому идеально ровной поверхности при необходимости добиться очень сложно.

Если дом построен из стройматериала, не прошедшего сушки помещения, его обычно оставляют на зиму, чтобы заморозить влагу и естественным образом просушить древесину. Поэтому внутренняя и внешняя отделка и, конечно же, заселение хозяев осуществляется всего через несколько месяцев после постройки дома.

Строительство дома из профилированного бруса.

Сухая древесина обрабатывается в специальной сушильной камере. Его влажность обычно находится в пределах 12 ÷ 18%. Древесина, высушенная по этой технологии, значительно дороже влажной древесины, так как имеет более высокие показатели устойчивости в эксплуатации. Он также менее подвержен появлению плесени или грибка. Также важно, чтобы при хранении такого материала пазы и шипы не меняли своих линейных параметров, то есть не доставляли проблем при установке стен здания.

Усадка засохшей древесины после постройки дома незначительна. Так, за год эксплуатации материал дает усадку всего на 1 ÷ 2%.

Мнение эксперта:

Афанасьев Э.В.

Главный редактор проекта «Стройдай.ру». Инженер.

Параметры натурального дерева определяются стандартами ГОСТ. Стандартная длина деталей составляет 3000 и 6000 мм, а ширина и высота в разрезе могут варьироваться от 100 до 250 мм. Стоит отметить, что иногда производители делают на заказ пиломатериалы сечением до 300 мм. Однако стоимость таких нестандартных материалов будет намного выше, да и не просто в большем объеме. Просто для их изготовления подобрать бревна подходящего диаметра будет намного сложнее.

В регионах страны с низкими зимними температурами (а это, вероятно, может быть большая часть территории России) для наружных стен рекомендуется выбирать брус с размерами в сечении 200 × 200 или 200 × 250 мм. Однако материал, имеющий размеры в поперечном сечении 100 × 100 или 100 × 120 мм, обычно используется для установки внутренних внутренних перегородок.

У массивной древесины есть как ярко выраженные достоинства, так и серьезные недостатки. Один из «недостатков» — появление глубоких трещин.

Массив дерева по сравнению с клееным имеет свои достоинства и недостатки. На первый взгляд может показаться, что положительных качеств в нем гораздо меньше, чем отрицательных. Однако его и некоторые, пожалуй, «плюсы» — это довольно весомые аргументы, которые могут стать решающими при выборе строительного материала.

Итак, к достоинствам массивной планки можно отнести следующие моменты:

Массив дерева чаще встречается в частном строительстве из-за его удобства, чем клееный вариант. Этот фактор можно отнести к более убедительным «плюсам» материала.
Еще одно важное преимущество этого строительного материала — его абсолютная экологичность. При его изготовлении не используются никаких дополнительных искусственно созданных соединений.
Профилированный массив дерева, имеющий качественную обработку, имеет эстетичный вид, поэтому зачастую не требует дополнительной внешней отделки.
Натуральное дерево обладает дышащим эффектом.
При использовании натурального утеплителя в сочетании с натуральным деревом создается максимально здоровый микроклимат в доме.

К недостаткам балок из массива дерева можно отнести следующие моменты:

Большие трудности возникают с производством крупногабаритного бруса в разрезе, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается устранить при обработке бревен. Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.д.
Натуральное дерево также имеет некоторые скрытые недостатки, которые часто встречаются в процессе строительства дома.
Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов: осадки, перепады температур, солнечный свет, ветер. Никогда нельзя полностью исключить возможность деформации древесины.

Клееный брус

Технология производства клееной древесины сложнее и дороже, так как включает в себя несколько этапов, которые занимают много времени.

Клееные изделия — это многослойный материал, состоящий из нескольких сплошных панелей разной толщины или одинаковой толщины. Для производства клееной древесины, как правило, используются хвойные породы.

Работа по их производству многослойных клееных строительных материалов из натурального дерева происходит примерно в следующем порядке:

Первый этап — это выбор и сортировка древесины.
Далее бревна разбираются на доски необходимой толщины.

Материал для производства клееного бруса состоит из отобранных панелей, которые после соответствующей обработки станут ламелями

Цены на клееный брус

клееный брус

После первичной браковки плиты отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется лишняя влага. При такой технологии нормой считается влажность всего 10%. Отклонение, допускаемое установленным параметром, не может превышать 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора — влагомера.

Процесс доведения исходной древесины до необходимого уровня влажности осуществляется в специальных сушильных камерах.

Если картонная упаковка недосушена или пересушена при доставке, то, в зависимости от содержания влаги, материал можно отправить на кондиционирование или окончательную сушку.
Карта, успешно прошедшая проверку влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие дефектов. При обнаружении серьезных дефектов их по возможности устраняют или такой материал не допускается в дальнейшие работы.
Кроме того, тончайшие доски можно «сшить» методом «паз-шип», глубина которого составляет примерно 3 ÷ 5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели: из них и массивных панелей в будущем будут собирать брус.

Доски, из которых изготовлены рейки, перед склеиванием складывают так, чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такой прием композиции склеенных деталей помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий — происходит взаимная компенсация возможных складок слоев.

Залогом качества материала и его устойчивости к деформации является правильное расположение ламелей, из которых состоит клееный брус

Полученные поверхности планок тщательно выравнивают с помощью специального оборудования.
На следующем этапе древесина идет на склейку. Этот процесс выполняется на клеильных машинах, где на заготовки наносится необходимый состав. Клей, с помощью которого фиксируются рейки, подбирается с учетом жестких требований экологической безопасности материалов. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
После нанесения клея планки собираются в пакет и отправляются в прессовочное отделение. Количество ламелей, из которых состоит клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже больше, в зависимости от размера заготовок и ожидаемых размеров конечного продукта. Прессование осуществляется в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделие высокого давления и соблюдении определенного температурно-влажностного режима.

Заготовки, покрытые клеем, собранные в пакеты, отправляются на сушку в прессовочную установку

Пакеты, собранные из ламелей, остаются в прессе до полного высыхания клея.

Кроме того, склеенные пачки проходят финальную обработку, в которой профилю придают геометрические формы и, как говорится, товарный вид.

Это еще не дерево, а просто пакет, склеенный из реек. Ему еще предстоит пройти финальную обработку: точное профилирование и покрытие.

На этом этапе используется различное технологическое оборудование в зависимости от формы, которая должна быть получена на выходе. Процесс обработки включает строжку с точными размерами в разрезе, резку резервуара, профилирование и даже торцевание на специальном станке.

Завершите технологический процесс этапом обработки клееной древесины, покрытой антисептическими и антипиренами. Часто эта работа выполняется вручную: на поверхность древесины мягкой кистью наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов продукты необходимо отвердить в течение 24 часов, чтобы защитная пропитка высохла на воздухе. Только тогда дерево можно будет использовать для строительства дома.

По этой технологии производят пиломатериалы двух типов: несущие и для заборов. Несущие изделия используются для устройства перекрытий домов и заборов при возведении стен.

Цены на обрезной брус

обрезной пиломатериал

Забор из профилированного бруса — применяется для возведения внешних стен и внутренних перегородок здания

В некоторых случаях опорную балку армируют металлической или стекловолоконной арматурой, которую при изготовлении приклеивают к центру изделия. Для карниза арматурная вставка не требуется.

Несколько слов нужно сказать о характеристиках этого вида стройматериала.

Клееные породы дерева используются в строительстве домов сравнительно недавно, а точнее не более 25-30 лет. Но за этот период материал уже успел доказать практичность работы с ним и свою долговечность после многих лет эксплуатации в самых тяжелых условиях. Благодаря продуманным технологиям изготовления получается прочный и практичный материал. Переехать в построенный из него дом можно сразу после постройки, то есть нет необходимости делать перерыв на несколько месяцев, ожидая усадки конструкции.

На иллюстрации показан лишь небольшой пример сечения и размеров профилированного клееного бруса

Размеры клееной древесины могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготовлен массивный строительный материал. Таким образом, длина клееного бруса может достигать 18000 мм, в отличие от массивных, стандартное ограничение по длине которых составляет 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий для сборки пакетов любой разумной толщины и высоты сечения.

Однако клееный брус, несмотря на свои прекрасные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные стороны.

К преимуществам клееной древесины можно отнести следующие особенности:

Материал имеет очень точную геометрию. А размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными даже при длительной эксплуатации конструкции.
Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать отделочные работы «на потом.
Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке антисептиками, клееная древесина отлично устойчива к любым биологическим повреждениям (плесень, грибок, мох, насекомые и т.д.)
В процессе эксплуатации дома материал не теряет первоначального эстетического вида.
Качественно обработанные и не подверженные деформации деревянной поверхности, они минимизируют затраты на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам этого материала можно отнести следующее:

пока сложно говорить о реально возможной прочности материала, длительности безаварийной эксплуатации построенных из него построек. Причина банальна: материал начали активно использовать только около 30 лет назад, и эти выводы пока ограничены этим периодом. Но в то же время тенденции в этом вопросе очень благоприятные.
Высокая стоимость материала, что выводит клееный брус в разряд недоступных для широкого использования.
При производстве этой породы древесины используется клей, который несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители используют клеи, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного и клееного бруса

Теперь, зная некоторые нюансы изготовления и основные характеристики материалов, используемых для изготовления, можно сравнить характеристики профилированного и непрофильного бруса, а также цельного и клееного бруса. При сравнительном анализе этих продуктов следует обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;
— тактико-технические характеристики;
— экологичность материала;
— сложность монтажа стен, которые его используют

Последний параметр относится непосредственно к обычному и профилированному брусу.

Профилированный и непрофилированный брус

уже было сказано, что профиль может быть как клееным, так и обычным из массива дерева. Поэтому имеет смысл сразу определить, какой из материалов легче установить и лучше при последующей эксплуатации дома.

Цены на строганный брус

строганный

Практически по всем параметрам, кроме разве что цены, профилированный брус превосходит обычный

По одной простой причине: из-за более дешевой цены многие застройщики предпочитают покупать брус прямоугольного или квадратного сечения. При этом учитывают тот факт, что монтаж стен из такого материала намного сложнее в производстве, поэтому дом будет строиться намного дольше.

Да, если продолжительность строительства не критична, можно выбрать непрофильный вариант. Но проблема качества стоит остро! Следует помнить, что при усадке между частями стены могут появиться зазоры, что значительно увеличит теплопроводность стены и увеличит количество теплопотерь. Такие стены тоже нужно будет тщательно конопатить, причем часто — и не раз.

Процесс герметизации линз и заготовок достаточно длительный и трудоемкий. К тому же это не так просто, как может показаться на первый взгляд. А чтобы он был произведен качественно, нужно будет пригласить специалиста, знающего все нюансы конопатки стен утеплителем между венцами, а это опять же повлечет за собой дополнительные затраты.

Если вы планируете построить дом в короткие сроки, то для строительства лучше выбрать профилированный брус. Это не только упрощает обработку, но и конфигурация канавок и шипов при соединении значительно снижает риск образования зазоров между деталями.

Как утепляют стены домов из бревна или бруса?

Следует правильно понимать, что использование профилированного дерева не освобождает от задач теплоизоляции. Просто утеплитель будет легче выполнять и станет более прочным и качественным. О материалах, используемых для таких целей, и основах технологии их использования — читайте в статье нашего портала, специально посвященной межрядным утеплителям для домов из бруса.

Конечно, цена на профилированный брус выше, так как для его изготовления требуется больше труда.

Массивный и клееный брус — проводим сравнение

Теперь, зная практически все характеристики строительных материалов, подводя итоги, стоит проанализировать и сравнить характеристики двух пород древесины, чтобы окончательно определить, какая из них лучше всего подходит для строительства дома.

Итак, какой из материалов лучше выбрать: обычное или клееное дерево?

Сырье. Массив дерева состоит из цельного бревна, в котором могут быть скрытые дефекты, не видимые снаружи. А клееный собирается из отборных досок и обрабатывается по специальной технологии.
Линейные параметры бара. Размеры массивного бруса ограничиваются длиной и диаметром бревна, из которого он изготовлен. Как уже было сказано выше, максимальный стандарт — 6000 мм. Сечение массивного бруса чаще всего не превышает размеров 200 × 200 мм, и это, в том числе, связано, в том числе, со сложностью его равномерного высыхания по всей толщине.

В отличие от твердого материала, размерные параметры клееной древесины могут варьироваться в очень широком диапазоне как по длине, так и по сечению. Это связано с тем, что доски, используемые для производства пиломатериалов, заранее просушиваются и их можно сращивать как по ширине, так и по длине. Часто материал сразу делают на заказ под конкретный проект дома.

Экологические качества бруса. Естественная чистота массива дерева не обсуждается, в этом нет никаких сомнений. Безопасность клееной древесины напрямую зависит от производителя, а точнее от типа клея, который будет использоваться в процессе производства.

Чаще всего для этого используют поливинилацетатный или полиуретановый клей, в последнее время все чаще применяют меламиновые составы. Клеи EPI (полимерно-изоцианатная эмульсия, как правило, двухкомпонентная) считаются наиболее «чистыми», то есть безопасными для человека и окружающей среды, но с ними возникают некоторые проблемы при организации непрерывного технологического цикла, поэтому большинство производителей их не одобряют.

Международные стандарты предусматривают классификацию материалов по степени экологичности — E3, E2 и E1. При покупке имеет смысл запросить сертификат качества у продавца, который должен указать этот параметр — E1, конечно, будет предпочтительнее.

Паропроницаемость (воздухообмен). Этот параметр для массивной планки соответствует натуральному показателю древесины, из которой изготовлено изделие. Поэтому в доме, построенном из этого вида материала, будет создан максимально благоприятный для жизни микроклимат.

У клееного бруса параметр паропроницаемости намного ниже, из-за того, что структурные поры древесины накладываются на слои клея. Кроме того, при сборке дерева планки располагаются так, чтобы их волокна были направлены в противоположные стороны, что также препятствует нормальному воздухообмену.

Влажность древесины. Массив дерева имеет более высокий процент влажности, чем клееные изделия. Следовательно, если массивный брус имеет влажность более 12 ÷ 15%, то его дом, построенный из него, требует дополнительной просушки, о чем уже говорилось выше.

Вы можете переехать в дом из клееного шпона сразу после завершения строительства.

Следует отметить, что оба материала, находясь в естественных условиях, со временем приобретают примерно одинаковую влажность.

Цены на брус из сосны

сосновый лес

Прочность дерева. По этому параметру клеевой брусок значительно превосходит твердый материал, так как его прочность повышается за счет слоев клея и разного направления древесных волокон.
Устойчивость к биологическим воздействиям. Массив дерева довольно уязвим к такому типу ударов, так как антисептические материалы, которыми они пропитываются перед постройкой дома, со временем моются и затвердевают.

К таким проявлениям более устойчива клееная древесина. К тому же не такие уж «аппетитные» и насекомые, измельчающие древесину.

Чтобы сравнение было нагляднее, попробуем свести в таблицу указанные характеристики этих материалов:

Параметры материала	Гладкая или профилированная массивная древесина	Профнастил клееный

Влажность материала	12–18 и 18–23%	не более 10 ÷ 12%
Изъятие древесины	6 ÷ 8%	0,004
Период усадки	12 ÷ 36 месяцев	не более 12 месяцев
Проведение отделочных работ	Не ранее 3 ÷ 6 месяцев	Можно начать через 1 ÷ 3 месяца
Деформация древесины из-за неравномерного испарения влаги	Возможный	Невозможно
Снижение эластичности древесины из-за биологического повреждения	Возможно	Невозможно
Трещины	Возможна ширина 10 мм, глубина 15 мм, длина 1500 мм.	Их наличие возможно по длине планки. Но в этом случае трещины никак не влияют на прочность материала.
Характеристики поверхности материала	Поверхность не идеально ровная. От них могут быть сучки и дыры, а также трещины разного размера.	Идеально гладкие поверхности, не требующие покрытия. Никаких дырок от старых сучков.
Устойчив к резким перепадам температуры	Возможная деформация	Древесина инертна к резким перепадам температуры.
Качество теплоизоляции	требуется дополнительная изоляция.	требуется дополнительная изоляция.
Сушка	Комнатная или естественная сушка	Сушка в помещении
Уважение к окружающей среде строительных материалов	Абсолютно «чистый материал	Содержит клеевые слои. Однако производители должны соблюдать допустимые нормы содержания в них вредных веществ, что лишний раз не мешает контролю.
Обмен воздуха	Натуральный, характерный для определенной породы дерева. То есть материал дышащий».	Меньше за счет наличия клеевых слоев.
Пожарная безопасность	Низкая, так как древесина относится к группе горючести G4 даже после обработки антипиренами.	В среднем. Плотность материала, полученного прессованием, делает ламинированную древесину более устойчивой к возгоранию. Но от горючести по-прежнему никуда не деться.
Стоимость материала.	Умеренная, в 2 ÷ 3 раза ниже цены на клееный брус.	Высокий

Чтобы в итоге получить качественную конструкцию и постараться сэкономить на материалах, можно использовать пиломатериалы обоих видов. Например, для наружных стен покупают клееный брус, более устойчивый к внешним воздействиям, а для внутренних перегородок отлично подойдет однотонный материал.

Еще один вариант сэкономить — использовать старую древесину для постройки дома. Часто встречается в местах сноса старых домов. Такой брусок имеет нормальную влажность и выдержал испытание временем. Важно только проверить древесину на наличие древесного жука, и если изделия им испортились, от такой покупки лучше отказаться.

Однако можно найти вполне достойный материал. Особенно подходит для строительства загородного дома.

Как приобрести качественный брус?

Один из самых важных вопросов — как купить гарантированно качественные материалы для строительства? Ведь от этого будет зависеть, насколько жарко будет в доме, а также общий срок эксплуатации постройки.

Один брус склеен из пяти планок.

Итак, сегодня пиломатериалы можно приобрести на строительном рынке или заказать у проверенного производителя напрямую в деревообрабатывающей компании.

Покупка стройматериала на рынке у непроверенного продавца — дело очень рискованное. Довольно легко обмануть и купить материал недостаточного качества. Кроме того, существует несколько распространенных способов ввести покупателей в заблуждение.

Например, заказывается клееный или массивный брус определенного размера, и, как правило, продавец предлагает доставку материала на участок. При доставке длина или сечение пиломатериала может быть немного короче заказанного. Это означает, что покупатель уже переплатил производителю «энную» сумму вне зависимости от качества продукции. Поэтому перед доставкой будет целесообразно узнать, когда и куда будет загружен материал, лично приехать и проверить качество продукции — взять рулетку и отмерить планку.
присутствовать при погрузке материала обязательно и по той причине, что среди качественного пиломатериала недобросовестный продавец очень хорошо может сложить бракованные изделия.
Чтобы проверить однородность материала, необходимо осмотреть каждое изделие на предмет изгиба во всех плоскостях и сразу выбрать поведение балки. От него нужно отказаться наповал, так как работать с ним будет крайне сложно.
Кроме того, необходимо осмотреть изделия на предмет неровностей в срезах и надрезах, остатков коры и недостаточного помола — все эти дефекты можно отнести к обрезкам и требовать замены отдельных изделий. В конце концов, вы отдаете свои деньги и размещаете заказ, когда видите качественные образцы, а затем просите такое же качество для всей партии, которую вы покупаете.

Последствия использования недостаточно просушенного бруса для строительства дома, возникшие после усадки материала.

Самым неприятным моментом может стать нечестность производителя в указании процентного содержания влаги в древесине или несоблюдение технологии сушки. Известны случаи использования некачественного клея, самого дешевого при производстве клееной древесины. Если использовать такой материал для постройки дома, через короткое время могут возникнуть проблемы, когда детали начнут отслаиваться и гнуться.
Качественный клееный брус состоит не менее чем из 5 ÷ 8 ламелей. Плохое качество собирается «быстро» из 3 ÷ 4 карт. Поэтому при покупке на это следует обратить особое внимание.

Отслоение древесины на концах — результат недопустимого нарушения или упрощения технологии производства.

Если обстоятельства все же заставят нас покупать клееный брус на строительном рынке, то вы можете провести собственную «экспертизу» качества материала. Для этого нужно попросить вырезать небольшой участок бруса — при необходимости его даже можно купить. Затем древесину необходимо взвесить, и полученное значение необходимо запомнить или записать. Кроме того, материал необходимо прокипятить в воде два часа. Взвешивание покажет, какой процент влаги впитало древесина. Затем фрагмент сушат до первоначального значения (опять же, записанное значение его массы поможет проверить). Если после высыхания срез принимает первоначальное состояние, материал склеивается качественно. Если деревянные планки начали отслаиваться, значит, их изготовление производилось с нарушением технологических норм.
Не стоит покупать пиломатериалы, упакованные в полиэтиленовую пленку, не открыв упаковку и не проверив ее качество, так как они часто подвергаются обработке или плохо себя ведут.

Оптимальное решение — покупать качественный пиломатериал напрямую от производителя с высоким качеством продукции

Отличие в качестве слитка, заказанного у крупного производителя от покупки на рынке, связано с несколькими важными моментами, среди которых:

Наличие нормальных условий и необходимого оборудования для производства качественной продукции и для хранения готовой продукции.
Наличие квалифицированных специалистов, которые производят продукцию, осуществляют сортировку и обеспечивают надлежащий контроль за ее качеством.
Крупные профильные компании дорожат своим авторитетом и поэтому не только производят продукцию высокого качества, но и стараются организовать бережную отгрузку и доставку потребителям.

Стоит отметить, что практически во всех регионах можно найти достойного производителя массивной и клееной древесины. Поэтому специалисты советуют обращаться к проверенным производителям — только в этом случае можно не переживать за качество материала.

И, наконец, видеоролик, снятый по заказу одного из крупнейших российских производителей профилированного бруса — компании «Сибирские деревянные дома». В нем подробно, без приукрашивания он рассказывает секреты правильного выбора качественных стройматериалов такого типа.

Видео: Как правильно подойти к выбору качественного профилированного бруса

По материалам сайта:stroyday.ru