Несмотря на широкий ассортимент современных отопительных приборов и современных систем отопления, твердотопливные печи никоим образом не уступят свои позиции популярности. Это и понятно — наличие такой отопительной конструкции дает определенное ощущение автономности — даже в самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями в подаче других энергоносителей, печь с подачей топлива поможет и обогреть дом, и готовить еду для семьи.
Сэндвич-трубки для духовок
Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена в соответствии со всеми необходимыми требованиями. И одно из ключевых условий работы топки — это продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания — дымоход. Есть несколько вариантов оснащения данной системы: от укладки классической трубы «по старинке» из кирпича, до использования совершенно новых, иногда даже неожиданных технологических решений, с применением современных композитных материалов. И на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, есть сэндвич-трубы для духовок.
Что такое сэндвич-трубы для печей, чем они отличаются, что нужно знать об их выборе и основные правила проектирования системы — все это в данной публикации.
Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства
Разработчики сэндвич-дымоходов поставили перед собой задачу минимизировать недостатки, характерные практически для любого дымохода, независимо от материала изготовления.
Любой камин подвержен негативным деструктивным воздействиям как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и очень агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, со временем канал дымохода покрывается сажей, что снижает проницаемость дымохода и, как следствие, эффективность и степень безопасности печи.
Снаружи, на открытых площадках, на трубы действуют внешние факторы: повышенная влажность, осадки, колебания температуры наружного воздуха. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата — а это, в свою очередь, увеличивает вероятность скопления сажи.
Печальная картина внешнего разрушения кирпичного дымохода
«Классические» камины из кирпича хоть и считаются проверенными временем, но имеют ряд недостатков.
- Во-первых, прямоугольное сечение канала совершенно не оптимально: в нем неизбежно возникает ненужная турбулентность газового потока. За счет снижения общей тяги.
- Во-вторых, добиться идеальной гладкости стенок каналов невозможно — пористая структура кирпича все равно будет способствовать образованию отложений сажи.
- В-третьих, сам дымоход из кирпича — очень массивное сооружение, достаточно сложное по конструкции и требующее надежного фундамента.
Как устроен кирпичный камин
Если выбран этот вариант, то необходимо неукоснительно соблюдать ряд важных правил. Как самому согнуть кирпичный камин — в специальной публикации нашего портала.
- И в-четвертых, даже качественный кирпич за счет воздействия целого комплекса негативных воздействий побеждается эрозией, и образ полуразрушенных каминов отнюдь не редкость.
Это означает, что для оптимальности дымохода он должен быть выполнен с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаропрочного материала, устойчивого к эрозии и коррозии, и достаточно легким, чтобы не нагружать всю конструкцию топки. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные марки нержавеющих сталей. Однако такая упрощенная схема невозможна по ряду причин:
- Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а большой перепад температур внутри дымохода и снаружи может разрушительно сказаться на тонких стенках и, что самое главное, приводит к обильной конденсации водяного пара, который всегда содержится в составе продуктов сгорания.
- Быстрое охлаждение газов на открытых участках дымохода неизбежно приведет к уменьшению тяги топки.
- Участки металлической трубы, находящиеся внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно как с точки зрения возгорания, так и с точки зрения высокой вероятности случайного получения травмы — ожогов.
Этот комплекс проблем можно было бы полностью или по возможности решить за счет создания конструкции дымохода типа «сэндвич». Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляют собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных промежуточным слоем из жаропрочного теплоизоляционного материала с ярко выраженной низкой теплопроводностью.
Основная конструкция многослойного дымохода
Внутреннее отверстие всегда должно быть выполнено из специальной нержавеющей стали с надежным проплавлением шва — обычно используется аргонная сварка.
Внешний кожух тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Конечно, наиболее устойчивым к внешним воздействиям будет кожух из нержавеющей стали. Однако иногда в целях экономии приобретаются и более дешевые варианты, у которых внешняя труба сделана из оцинкованной стали.
Минеральная вата из базальтового волокна часто используется в качестве теплоизоляционного слоя, так как она наиболее устойчива к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг / м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этого слоя может быть разной — от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров системы отопления и, в некоторой степени, от климатических условий региона.
Большое удобство такой конструкции в том, что в ней тщательно продумана установка отдельных деталей в одной системе. Для этого есть соединительные узлы в виде розеток и узких участков, специальные зажимы, заглушки, иногда фланцы и т.д.
Такая дымовая система для печи сразу приобретает ряд важных преимуществ:
- Масса всей собранной дымоходной системы не так велика, то есть укреплять фундамент топки и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой, не нужно.
- Дымоход можно поставить на кронштейны вертикально вдоль внешней стены здания. А это упрощение сборки, особенно при прохождении через потолки, и значительная экономия полезного пространства внутри помещения.
- Система очень гибкая с точки зрения возможностей позиционирования. Производители предоставляют широкий спектр узлов и надстроек, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Становится возможным обходить возможные препятствия, не прибегая к масштабным изменениям конструкции дома.
Широкий выбор профильных элементов позволяет собрать дымоход любой допустимой конфигурации
- Разница температур снаружи и внутри компенсируется слоем теплоизоляции. Эта стабильность обеспечивает нормальное и продолжительное тяговое усилие и сводит к минимуму образование конденсата и копоти.
- Наружная поверхность многослойной трубы при правильной сборке не нагревается до критических температур, то есть значительно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
- Сборка такого камина при соблюдении всех технологических рекомендаций — доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее специальной подготовки.
У таких каминов тоже есть недостатки:
- Качественный комплект обойдется довольно дорого.
- Со временем под воздействием высоких и низких температур в стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации — это требует особого внимания: регулярных проверок и при необходимости профилактических работ.
- Ограниченный общий срок службы. Несмотря на то, что качественная нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, процесс старения тоже не обходит стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безотказной работы своей продукции. Однако любой другой камин на такой срок обязательно потребует ремонтных и реставрационных работ.
Как выбрать металлический сэндвич-дымоход
Как уже было сказано, стоимость такой дымоходной системы довольно высока, а замена некачественных участков труб может повлечь за собой немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить товар при выборе, чтобы не пришло разочарование через год-два эксплуатации.
Критерии выбора условно можно разделить на несколько категорий. Итак, в первую очередь оценивается качество материалов, используемых при производстве сэндвич-труб. Подбираются необходимые линейные параметры, то есть диаметр дымохода, высота будущей трубы, толщина слоя утеплителя. Важно сразу подумать о характеристиках возводимой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.
Оценка качества материалов изготовления
Для неподготовленного взгляда все нержавеющие сплавы выглядят одинаково. Новая труба блестит, но это отнюдь не критерий качества металла.
Та же «красивая и блестящая» труба через небольшой промежуток времени может деформироваться и даже просто сгореть — увы, подтверждений этому в Интернете очень много. И эта ситуация — прямая дорога к пожару или отравлению угарным газом.
Стрелкой показан участок деформации и горения внутреннего канала многослойной трубы
К сожалению, приходится констатировать, что повышенный спрос на такие камины породил «теневой сектор» их производства, где для этих целей используются малопригодные материалы. Есть еще одна ситуация, когда качественный бутерброд использовался в условиях, для которых он просто не был рассчитан. Например, идеально подходящая труба для газового котла не подходит для использования с твердотопливной печью.
Марка нержавеющей стали
Выбирая многослойную трубу, нужно ориентироваться на марку стали, которая в основном используется для внутреннего канала. Этот параметр обязательно должен быть указан в паспортной документации товара, если, конечно, он выдается добросовестным производителем. Если марка стали не указана, лучше поискать другой вариант.
Таким образом, можно встретить следующие марки нержавеющей стали:
— AISI 430. Эта сталь относится к разряду самых дешевых. Он вполне подходит для внешней облицовки сэндвича, так как его устойчивость к атмосферным явлениям вполне достаточна. А вот для камеры он категорически не подходит. Его состав предопределяет плохую свариваемость, то есть получить герметичный шов очень проблематично. Такая сталь не отвечает требованиям повышенной жаропрочности.
— AISI 439. Этот сплав обогащен добавками титана, которые значительно повышают его коррозионную стойкость и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне подходят для любой газовой установки, а также для твердотопливных котлов и печей, но только с небольшой теплопроизводительностью.
— AISI 316. Эта сталь обладает заметной устойчивостью к коррозии почти ко всем агрессивным веществам. Термическое сопротивление среднее, поэтому трубка подходит только для газового оборудования.
— AISI 304. Сталь не отличается высокой термостойкостью, поэтому серьезные производители обычно не используют ее в качестве внутреннего канала. Идеально подходит для наружных кожухов.
— AISI 321 и AISI 316i. Они обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью и легко свариваются с высоким качеством. Такие трубы вполне подходят для большинства типов котельного и печного оборудования, так как без деформации выдерживают нагрев до 850 ° С.
— AISI 310S. Полностью универсальная сталь, способная выдерживать температуру до 1000 ° C. Также он вполне подходит для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих на принципе дожигания пиролизных газов. Единственный условный недостаток — высокая цена.
Зная параметры вашей духовки, вы сможете выбрать оптимальный сорт нержавеющей стали.
Не забудьте еще один способ проверить нержавеющую сталь. Он, конечно, не даст точного изображения, но поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:
необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикальной сэндвич-трубки. Магнит не нужно держать в руке — в идеале он будет скользить вниз. Если он остается на месте или опускается с видимым торможением, «черный» компонент этой стали слишком высок и труба не подходит для дымохода.
Тип утеплительного материала
Как уже отмечалось, в качестве изоляционного материала теплоизоляционного слоя следует использовать только базальтовую минеральную вату. Ни в коем случае, какой бы привлекательной ни казалась цена, покупать сэндвич-трубку, наполненную стекловатой, не стоит. По коэффициенту теплопроводности у стекловаты ничем не хуже, поэтому жаропрочность совсем другая. При температуре около 300 ° С начинается его спекание, проседание размеров и все его достоинства сводятся к нулю. К тому же стекловолокно очень хрупкое, а изоляционный слой не отличается объемной стабильностью, подвержен усадке.
В качественных сэндвич-трубах производители используют изоляцию от ведущих мировых брендов — ROCKWOOL, PAROC и им подобных.
Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя
Производители поставляют достаточно широкий ассортимент диаметров сэндвич-труб. Так, модели выпускаются с внутренней трубой от 110 до 300 мм, с разной толщиной изоляционного слоя, то есть с разным внешним диаметром конструкции.
Основными параметрами сэндвич-трубы являются диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, как следствие, размер наружного кожуха
Если приобретается новое оборудование, котел или плита, то в паспортных данных необходимо указать необходимый диаметр дымохода — этого значения необходимо придерживаться. Сложнее, если вы планируете установить камин на самодельную кирпичную или металлическую печь — здесь важно не запутаться с этим параметром.
В этом случае сделать это можно несколькими способами. Первый, простой — ориентироваться по таблице, показывающей зависимость от теплопроизводительности оборудования и диаметра дымохода.
| Тепловая мощность твердотопливной печи | Минимальное сечение прямоугольного дымохода | Площадь поперечного сечения трубы | Минимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода | |
|---|---|---|---|---|
| кВт | ккал / час | |||
| до 3,5 | до 3000 | 140 × 140 мм | 19600 мм² | 158 мм |
| 3,6 ÷ 5,2 | 3000 ÷ 4500 | 140 × 200 мм | 28000 мм² | 189 миллиметра |
| 5,3 ÷ 7,0 | 4500 ÷ 6000 | 140 × 270 мм | 37800 мм² | 220 мм |
Также можно ориентироваться на примерный расход имеющейся печки того или иного топлива. Для расчета в этом случае используется следующая формула:
S = Vg / Wg
где это находится:
S — площадь поперечного сечения дымохода.
Vg — объем продуктов сгорания.
Wg — скорость движения газов по дымоходу (оптимальной считается 2 м / с).
Поэтому для расчета диаметра нужно применить формулу площади круга:
d = √4 × S / π = √ (4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π
Значение Vg остается неясным. Он рассчитывается следующим образом:
Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600
где это находится:
M — приблизительная общая масса топлива, сожженного за один час.
Vу — удельный объем продуктов сгорания от сгорания 1 кг топлива.
Т — температура на выходе из дымохода
273 — это разница между нулевым значением температуры в градусах Цельсия и Кельвина.
3600 — количество секунд в часе, чтобы привести значение к единственному значению.
Итак, формула выглядит так:
d = (2 × M × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))
Значения Vу и T можно принять в виде таблицы, используя приведенную ниже таблицу.
| Вид топлива | Средняя теплотворная способность топлива, ккал / кг | Удельный объем продуктов сгорания от сгорания 1 кг, м³ / кг | Температура на выходе из дымохода, ° С |
|---|---|---|---|
| Дрова, средняя влажность 25% | 3300 | 10 | 150 |
| Кусковой или рыхлый торф, сушеный на воздухе, влажность до 30% | 3000 | 10 | 130 |
| Торфяные брикеты | 4000 | одиннадцать | 130 |
| Бурый уголь | 4700 | 12 | 120 |
| Каменный уголь | 6500 | 17 | 110 |
| Антрацит | 7000 | 17 | 110 |
Наверняка формула многим покажется «тяжелой», не способствующей самостоятельным расчетам. Для упрощения задачи ниже представлен калькулятор, в котором уже есть необходимые арифметические соотношения:
Калькулятор расчета диаметра дымоходной трубы
Перейти к расчетам, ввести требуемые значения и нажать постоянную кнопку «РАСЧЕТ». Указать вид топлива кусковой или сыпучий торф, древесина в брикетах бурый уголь антрацит. Указать средний расход топлива, кг / ч. Указать значение температуры газа на выходе постоянная 273 постоянная 1
Теперь — о толщине утеплителя. Это значение зависит от температуры газов, выходящих из камеры сгорания, чем больше нагрев, тем больше изоляционный слой, необходимый для обеспечения нормальной работы без потери тяги и конденсации.
Примерное значение толщины базальтового утеплителя для сэндвич-труб приведено в таблице:
| Разновидность печи или котла | Средняя температура выбрасываемых продуктов сгорания, ° С | Толщина изоляции многослойной трубы |
|---|---|---|
| Газовые конденсационные котлы | 60 | 25 мм |
| Обычные газовые котлы | 110–180 | 25 мм |
| Котлы на жидком топливе | 150 — 250 | 25 мм |
| Твердое топливо, в том числе пиролизные котлы | 400–700 | от 50 до 100 мм |
| Дровяные печи или камины | 300–600 | от 50 до 100 мм |
Для печей, каминов и твердотопливных котлов значение указывается в диапазоне от 50 до 100 мм. Следует понимать, что чем толще утеплитель, тем надежнее и качественнее будет сам дымоход. Но с другой стороны, это приведет к лишним расходам, а также усложнит монтажные работы.
Обычно толщину около 100 мм выбирают только для экстремальных условий, например, для регионов с экстремально низкими зимними температурами или для котельного оборудования большой мощности. Для духовок, как правило, достаточно 50 ÷ 80 мм.
Выбор схемы установки дымохода
При выборе конструкции камина обычно учитывают две основные схемы: с размещением основного участка на улице, вертикально вдоль стены здания или внутри помещений дома. У каждой схемы есть свои достоинства и недостатки.
Две основные схемы установки сэндвич-каминов: снаружи дома и внутри помещения
А — наружное размещение каминной приманки. После небольшого горизонтального участка (как вариант — сочетание вертикального и горизонтального внутренних участков) труба проходит через внешнюю стену, а затем поднимается по ней. Главное преимущество в том, что не нужно проводить достаточно сложные работы по проходу дымохода через потолок или чердаки и через крышу. По этой причине монтажные работы значительно упрощаются. Вся дымоходная система практически не имеет веса на каменке. В комнате экономится место. Резко снижается вероятность возникновения пожара или попадания продуктов сгорания в воздух помещения.
Однако есть и существенные недостатки. Разница температур снаружи и внутри бутерброда, особенно в разгар зимних холодов, очень значительна, то есть вероятность образования конденсата все же остается. Это предусмотрено при установке — необходимо установить сборник конденсата. Труба в наибольшей степени подвержена негативным внешним воздействиям, в том числе вандализму, практически по всей своей длине. Для некоторых владельцев эстетическая составляющая также играет роль: камин может не гармонировать с выбранным дизайном фасада.
Б. Внутреннее расположение сэндвич-дымохода более типично, например, для ванных комнат. Конденсация практически устранена или сведена к минимуму. На дымоход можно установить дополнительные функциональные устройства — это может быть бак с горячей водой или корзина для обогревателя.
На неизолированном участке можно установить ТЭН или бак для нагрева воды
Кроме того, устанавливается задвижка, позволяющая дольше сохранять тепло в отапливаемой парилке.
Задвижки можно использовать для регулирования отопления ванной комнаты
Сама сэндвич-трубка гораздо менее восприимчива к негативным внешним воздействиям в условиях внутреннего размещения.
Недостатки тоже довольно существенные. Устройство переходов через перекрытия и крышу — довольно сложная операция, требующая соблюдения некоторых правил, использования специальных элементов, теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов. Риск возникновения опасных ситуаций при нарушении герметичности дымохода значительно возрастает. И, наконец, «съедено» много полезного пространства.
Ранее уже несколько раз говорилось о важности правильного прохождения дымохода через стены, потолок или крышу. Делается это неспроста — такой узел является наиболее уязвимым участком всей конструкции с точки зрения пожарной безопасности.
Помните одно важное правило: конструкция многослойной трубы в первую очередь предназначена для минимизации конденсации водяного пара. Это нельзя считать полноценной противопожарной защитой!
Что еще нужно учитывать при составлении дизайнерской схемы будущего камина?
- Если предусмотрен горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1000 мм. Как правило, он не полностью горизонтальный, а с уклоном около 3 градусов от нагревателя, в сторону коллектора конденсата.
- Общая высота дымохода не должна быть меньше 5 метров.
- очень важно правильно расположить головку трубы над уровнем кровли:
Схема правильного положения трубы по отношению к кровле
— если труба выходит из скатной кровли на расстоянии 1500 мм и менее от конька кровли, то коллектор должен быть не менее чем на 500 мм выше конька.
— в такой же ситуации, но с расстоянием от 1500 до 3000 мм голова должна быть не ниже высоты конька.
— если расстояние превышает 3000 мм, нижний край головы ограничивается линией, проведенной через вершину гребня под углом 10 градусов к горизонту.
— если труба проходит через плоскую крышу, ее высота относительно облицовки не менее 500 мм.
Если труба размещается вдоль вертикальной стены дома или какой-либо пристройки, головка трубы должна быть как минимум на 500 мм выше зоны ветровой поддержки. Для вертикальных стен зона возврата ветра рассчитывается путем проведения условной линии от самой высокой точки под углом 45 градусов к горизонту (см. Диаграмму).
- Если выступающий вертикальный участок трубы превышает 1200 мм, в обязательном порядке необходимо установить специальные хомуты с металлическими скобами.
Сэндвич-трубка с оттяжками
- При расположении сэндвич-дымохода снаружи вдоль стены расстояние от внешнего кожуха до поверхности фасада должно быть не менее 250 мм. Как правило, производители таких систем предусматривают это требование, оснащая дымоходы кронштейнами необходимой длины.
- Точки крепления на вертикальных участках не должны находиться на расстоянии более 2000 мм друг от друга. На наклонных участках этот шаг уменьшают до 1000 мм.
- Система должна быть спроектирована таким образом, чтобы минимизировать участки обхода нависающих строительных конструкций или балок перекрытия (стропил) — когда дымоход находится внутри. Допускается не более трех смен направления движения газовых потоков.
Основные комплектующие дымоходной сэндвич-системы
Производители поставляют широкий спектр комплектующих, необходимых для сэндвич-каминов
Если схема сэндвич-камина продумана и составлена, то для ее воплощения можно выбрать конкретную деталь. К счастью, производители наверняка предусмотрели все возможные варианты и предлагают дополнительные монтажные элементы и детали для конструкций любой сложности под выбранный диаметр и необходимую толщину теплоизоляции.
Основные части сэндвич-дымохода
- В первую очередь, это прямые участки сэндвич-труб. Обычно они доступны длиной 1000 мм (позиция 1) или 500 мм (позиция 2). С их помощью легко собрать камин любой необходимой длины.
- Все соединения прямых участков, фигурных и вспомогательных элементов следует выполнять с использованием термостойкого герметика и армировать хомутами (элемент 3), которые могут стягиваться болтами или иметь специальный блокировочный блок.
- Для перехода от горизонтального участка дымохода к вертикальному (или наоборот) используется отвод (колено) на 90 ° (поз. 4).
- Для изменения направления трубы, например, для объезда препятствия (выступ на фасаде, карниз, потолочный резервуар и т.д.), Пригодится изгиб 45 ° (поз. 5).
- Конус или другой переходник (поз. 6) используется для подсоединения к первичной, не теплоизолированной, секции дымохода, расположенной непосредственно за печью или котлом.
- Тройник (поз. 7) обычно находится после того, как труба прошла сквозь стену. Подключаем три «ответвления»: выход из котла (топки), стояк главного дымохода и расположенный ниже ремонтный блок. Тройник обычно выполняется не под прямым углом, а с учетом необходимого уклона в 3 °, то есть под углом 87 °. Тройник может иметь боковой вход и под углом 45 ° — это необходимо, когда к одному стояку подключаются два отопительных прибора.
- Специальная смотровая площадка (поз.
оснащена герметично закрывающейся дверцей, через которую можно проверить состояние внутренней полости дымохода. - Кронштейны (поз. 9), закрепленные на стене, будут выдерживать основную весовую нагрузку всей конструкции. В нижней части системы на кронштейнах ставится опорная площадка (поз.10), которая обычно оснащена сливным клапаном для периодического слива конденсата, скопившегося снаружи. В зависимости от условий установки кран может располагаться снизу или сбоку.
- На вертикальных и наклонных участках труба крепится к стене специальными скобами (поз. 11) с хомутами.
- Ближе к уровню кровли обычно устанавливается еще пара кронштейнов, на которых монтируется проходимая разгрузочная площадка (поз. 12). Это способствует равномерному распределению нагрузки по всей длине дымохода.
- Если предусмотрен проход через крышку, для этого используются специальные элементы. К ним относятся розетка (поз. 13), которая монтируется под крышкой, прямая крыша (поз. 14) для плоской кровли, скатная крыша (поз. 15), которая может быть рассчитана на разные уклоны. Над мышкой, чтобы не допустить проникновения осадков через тело трубы, ее прикрывают фартуком-траншеей (поз. 16).
- Сверху дымоход может заканчиваться конусом (поз. 17) с установленным над ним простым «грибком» (поз. 18). Однако обычно можно выбрать другую головку дымохода.
оснащена герметично закрывающейся дверцей, через которую можно проверить состояние внутренней полости дымохода.Затем для обеспечения надежной тяги возможна установка перегородки-волка (поз. 19), турбовентилятора (поз. 20) или флюгера (поз. 22). Даже при сильном ветре эти устройства не позволят нормальному сцеплению с дорогой. Для твердотопливных печей и котлов часто более важно установить искрогаситель (позиция 21), чтобы предотвратить выход несгоревших частиц топлива из трубы. Иногда можно ограничиться термо-грибом (поз. 23), который закроет внутренний теплоизоляционный слой сэндвич-трубы.
На схеме не показаны потолочные и стенные проходы дымохода, и это те элементы, о которых нельзя забывать.
Обычно потолочный пропускной блок (ППУ) представляет собой коробку цилиндрической или кубической формы. Снизу его жестко закрепляют на металлической пластине, которую пришивают к потолку или стене.
Проходные потолочные коробчатые блоки
Съемная крышка входит в комплект для закрытия сверху. В центре нижней и верхней пластин просверливаются отверстия, соответствующие диаметру наружной трубы многослойного дымохода. После пропуска трубы через пенополиуритан и монтажа с выходным участком все пространство коробки герметично заполняется теплоизоляционным материалом. Для этой цели часто используется базальтовая минеральная вата. В переходах через горизонтальные перекрытия вполне можно использовать утеплитель-наполнитель. Следовательно, отличные результаты дает изоляция вермикулитом.
Вермикулит — высокоэффективная объемная изоляция
К сожалению, не все даже знают о существовании этого теплоизоляционного материала. И совершенно напрасно — у вермикулитового утеплителя много плюсов. Подробнее об этом — в специальной публикации нашего портала.
также можно использовать готовые решения — своеобразный бутерброд в булочке. Такие блоки чаще всего используются для пропуска трубы в горизонтальном сечении через стены.
Проходные блоки с готовым теплоизоляционным слоем
Этот агрегат уже залит необходимым слоем теплоизоляции и просто вставляется в вырезанное под ним окно, после чего через него проходит дымоход. Он также может иметь коробчатую конструкцию или иметь форму втулки.
Видео: советы по монтажу сэндвич-дымохода внутри помещения
Шаг вперед – сэндвич-дымоходы с керамическим каналом
Совершенно логичным шагом в разработке многослойных дымоходных систем для печей стало новое технологическое решение, значительно увеличивающее гарантированный срок эксплуатации труб. Он заключается в том, что внутренний канал выполнен не из нержавеющей стали. Он изготовлен из специальной термостойкой керамики.
Примером такого подхода являются дымоходные сэндвич-системы KERASTAR известной немецкой компании Schiedel».
Конструкция многослойной трубной системы Schiedel Kerastar
1 — профилированная иловая камера из высокопрочной термостойкой керамики.
2 — внешний кожух из полированной нержавеющей стали.
3 — слой базальтового утеплителя повышенной плотности толщиной 60 мм.
Производитель предлагает полный набор необходимых соединительных узлов, фасонных элементов практически полностью по аналогии с вышеперечисленными деталями. Система соединений с пазами и муфтами с использованием специального герметика и зажимов из нержавеющей стали обеспечивает простой монтаж и надежную герметизацию стыков.
Керамическая воздушная камера показывает максимальную эффективность против агрессивной среды продуктов сгорания и высоких температур. Поэтому производитель дает гарантию на безаварийную работу системы при правильной сборке на очень длительный срок — до 30 лет. Термостойкость таких многослойных труб позволяет использовать их с любыми типами отопительных приборов, работающих на газообразном, жидком и твердом топливе.
| Имя параметра | Индикаторы | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр дымохода, мм | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 400 |
| Внешний диаметр, мм | 272 | 294 | 314 | 338 | 391 | 450 | 550 |
| Сечение дымохода, м2 | 0,015 | 0,02 | 0,025 | 0,031 | 0,049 | 0,07 | 0,13 |
| Толщина стенки воздушной камеры в керамике, мм | 6.5 | 7 | 7 | 8,5 | 10 | 10 | 10 |
| Масса 1 погонного метра группы многослойных труб, кг | ветры | 22 | 24 | 27,5 | тридцать | 41,4 | 60 |
| Марка стали и толщина наружного кожуха | Нержавеющая сталь 1.4301, (AISI 304), 0,4 мм | ||||||
| Толщина слоя теплоизоляции, мм | Базальтовая изоляция класса А1, 60 мм | ||||||
| Тип допустимого веса | Твердое, жидкое, газообразное | ||||||
| Температура продуктов сгорания при длительной эксплуатации, ° С | 400 | ||||||
Безусловно, такие печные сэндвич-трубы — отличное решение многих проблем, присущих металлическим дымоходам. Но их широкому распространению по-прежнему сдерживает очень высокая цена этих продуктов.
